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工業陶瓷加工階段

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工業陶瓷加工階段

發布日期:2021-04-19 00:00 來源:http://www.al-kaff.com 點擊:

拋光加工

昆山陶瓷加工拋光是加工方法中精度、表面質量也加工方法。因此,目前拋光通常作為功能陶瓷元器件基片的終加工方法,而平面拋光成為各種元件基片常用也是重要的加工方式。拋光加工方法主要包括界面反應拋光、非接觸拋光、電場和磁場拋光加工等。

車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷。多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對陶瓷材料進行精車時,使用單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大,車削難以保證其精度要求,加工效率低。

非標陶瓷加工階段

陶瓷精密加工的燒結過程一般分為五個階段:(1)低溫階段(室溫至300℃左右);(2)中溫階段(亦稱分解氧化階段,300至950℃);(3)高溫階段(950℃至燒成溫度);(4)保溫階段;(5)冷卻階段。

常用的燒結方法主要包括:(1)常壓燒結(常壓);(2)熱壓燒結(加壓);(3)熱等靜壓燒結及放電等離子體燒結(高溫恒壓);(4)氣氛燒結(防氧化、加氣);(5)反應燒結(加入氣相或者液相以獲得一定強度和精度);(6)微波燒結;(7)爆炸燒結(爆炸產生高溫高壓)等

非標陶瓷加工

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